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1.磨削轴承套圈内径时选用仪表测量磨削,磨削滚子轴承外圈滚道时,其尺寸精度要求降低,选用定程磨削。
2.内圆磨加工具有定程和电感仪表测量两种控制尺寸精度的测量方式,可以根据需要进行预选使用。
3.内圆磨加工液压油箱与床身分离,减小了内圆磨加工的热变形,提高了内圆磨加工的工作精度。
4.内圆磨加工工作台往复系统和床头箱进给系统均采用精密的可预紧,具有足够刚性的十字交叉滚子导轨,摩擦阻力小,运行平稳,频数高,寿命长,结构紧凑。
5.内圆磨加工采用以外圆定位磨削孔径的磨削工艺,采用单极式电磁无心夹具,用多点接触的浮动支承使工件定位进行磨削,这样磨孔精度高,定位稳定可靠,可调性好。
6.内圆磨加工动作采用多电磁阀分别控制,在手动调整工作状态时,内圆磨加工各动作均可单动,且内圆磨加工又具有手摇机构,因此,使内圆磨加工调整和检查排除液压故障相当方便。
2.内圆磨加工具有定程和电感仪表测量两种控制尺寸精度的测量方式,可以根据需要进行预选使用。
3.内圆磨加工液压油箱与床身分离,减小了内圆磨加工的热变形,提高了内圆磨加工的工作精度。
4.内圆磨加工工作台往复系统和床头箱进给系统均采用精密的可预紧,具有足够刚性的十字交叉滚子导轨,摩擦阻力小,运行平稳,频数高,寿命长,结构紧凑。
5.内圆磨加工采用以外圆定位磨削孔径的磨削工艺,采用单极式电磁无心夹具,用多点接触的浮动支承使工件定位进行磨削,这样磨孔精度高,定位稳定可靠,可调性好。
6.内圆磨加工动作采用多电磁阀分别控制,在手动调整工作状态时,内圆磨加工各动作均可单动,且内圆磨加工又具有手摇机构,因此,使内圆磨加工调整和检查排除液压故障相当方便。